L’unité UPR/5000 apporte une dimension pédagogique supplémentaire avec la conduite d’un procédé automatisé associé à une supervision

Pupitre de contrôle et d’enregistrement distant


CARACTERISTIQUES GENERALES


  • Cuve double enveloppe inox 10 L., avec zone de chauffe et zone de refroidissement.
  • Couvercle en inox. Sonde de pH.
  • Agitation à vitesse variable.
  • Ampoule de coulée verre, 3L, monte-jus. Vanne pilotée.
  • Colonne de distillation en verre, garnissage inox Multiknit.
  • Tête de reflux avec vanne pneumatique PTFE.
  • Condenseur, calandre verre et serpentin inox.
  • Décanteur azéotropique. Vannes de sélection.
  • Recette verre, graduée, 2 L. Vannes pilotées. Détecteurs de niveau.
  • Recette verre, graduée 2 L. Vanne de mise sous vide, vanne d’évent, vanne de vidange.
  • Circuit de vide, avec piège à vide. Vanne pilotée. Pompe à vide.
  • Circuit d’eau. Vanne pilotée sur circuit de refroidissement réacteur.
  • Circuit de vapeur. Vanne pilotée.

Instrumentation

  • Sondes Pt 100 Ω.
  • Débitmètres.
  • Vacuomètres à aiguille.
  • Manomètres.
  • Transmetteur de pH.

 

Dim : 300 x 160 x 250 cm – 275 kg
Châssis tubulaire inox 40 x 40 mm

 

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Unité polyvalente automatisée et supervisée

Le génie chimique désigne plus particulièrement le génie de la réaction chimique.

En effet, la réaction chimique, catalysée ou non, est au cœur de toutes synthèses industrielles.

C’est pourquoi l’étude d’une réaction chimique dans un réacteur parfaitement agité,

permet de prendre connaissance des différents paramètres influents dans la mise au point d’un

procédé de synthèse chimique,  en vue de son industrialisation.

 

Dans cette unité les objectif pédagogiques sont :

Mise en œuvre des opérations suivantes :

Mélange liquide-liquide ou dissolution solide-liquide.

Évaporation, concentration.

Réaction, synthèse.

Distillation.

Décantation, cristallisation.

 

Mise en œuvre d’un poste supervisé

Conduite du procédé.

Contrôle des paramètres de régulation.

Acquisition et analyse de données.

 

Réalisation de séquences automatisées et gestion de :

L’introduction de réactif.

D’une coupe distillat en fonction de la température de tête.

Du refroidissement.

D’un seuil haut d’une recette.

D’une vidange automatisée avec mise sous vide.