Étude de la pasteurisation sur une unité équipée d’un échangeur industriel trois zones : préchauffage, chauffage, refroidissement
CARACTERISTIQUES GENERALES
- Cuve de stockage inox, couvercle amovible et vanne de vidange.
- Piquage pour connexion cuve externe.
- Pompe centrifuge, inox.
Pasteurisateur
- Échangeur de préchauffage, mesure de la température.
- Échangeur de chauffage, mesure de la température.
- Échangeur de refroidissement, mesure de la température.
- Chambreur inox tubulaire calorifugé.
- Groupe de production d’eau chaude à température régulée.
Instrumentation
- 6 sondes de température Pt100Ω.
- Débitmètre à flotteur.
- Débitmètre à flotteur PVC.
- Débitmètre.
- Thermostat intégré au thermorégulateur.
Dim : 180 x 85 x 195 cm – 200 kg
Châssis tubulaire 40 x 40mm mécanosoudé inox
La pasteurisation
La pasteurisation permet la conservation momentanée des aliments sans altérer leurs qualités organoleptiques.
C’est un traitement thermique modéré (entre 65 et 100°C) qui vise à détruire les germes pathogènes et à réduire la flore totale.
Ce traitement permet une destruction des formes végétatives, mais il est insuffisant pour les formes résistantes (sporulées).
C’est donc un traitement thermique modéré. Le produit est peu altéré par la chaleur (réaction de Maillard…) mais toute la flore d’altération
n’est pas détruite, ce qui implique une conservation au froid (3- 4°C) pour une durée de quelques jours à quelques semaines.
Pasteurisateur polyvalent
Sortie produit froid, tiède ou chaud en fonction de l’utilisation du produit pasteurisé
Maîtrise de l’unité pour le paramétrage des consignes de température et débits
Intégration de l’unité dans la ligne de jus de fruits
Conception alimentaire
Effets des traitements thermiques sur le produit au cours de la pasteurisation
Influence des couples temps de chambrage/température de chauffage
Détermination des effets de la pasteurisation sur la flore bactérienne contenue dans
le produit en amont et en aval de la pasteurisation