Estudio de un proceso de extracción polivalente

Manipulación de diferentes procesos de extracción y de separación encontrados en la industria (perfumes)


CARCTERISTICAS GENERALES


  • Tanque, con aislante, 10 L, doble envoltura.
  • Motor de agitación a velocidad variable.
  • Cesta inox.
  • Columna de evaporación, inox. Condensador, carcasa tubular inox, observador de flujo vidrio en salida de condensados.
  • 2 decantadores en vidrio, válvula de selección, desbordamiento lateral.
  • Tanque inox, aislante, doble envoltura en la parte inferior, observador de flujo sobre alimentación e inyección de vapor.
  • Columna, inox, relleno anillos Raschig vidrio. Condensador, carcasa tubular inox.
  • Balón vidrio, 25 L.
  • Bomba centrífuga inox, by-pass, filtro a cartucho, observador de flujo y válvula de aislamiento.
  • Bomba de vacío anillos líquidos, válvula de aislamiento, tanque de almacenamiento agua.
  • Circuito vapor, y circuito de agua.

Instrumentación

  • Sondas de temperatura Pt100Ω.
  • 3 manómetros de aguja.
  • Vacuómetro de aguja.

 

Dim : 340 x 105 x 270cm – 700 kg
Chasis tubular en inox 40 x 40mm

 

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Extracción de aromas

La extracción sólido líquido es una operación antigua utilizada para retirar de las plantas y ciertos órganos, productos alimentarios,

farmacéuticos u odoríferos, en vista de la producción de bebidas, drogas o perfumes. La extracción solido liquido, llamada también

extracción por solvente, es una operación de transferencia de materia destinada a separar los principios solubles de un sustrato

solido para su difusión en el solvente. Los constituyentes buscados en la extracción solido liquido pueden ser, sea, el soluto

(contenido en la fase extracto), sea el residuo (solido del cual un soluto a sido extraído). En regla general, la fase noble esta constituida

de una solución de extracto ( jugo de remolacha, miscela de aceite, melado de cervecería, etc…) mientras que la fase insoluble constituye

el residuo (tortas oleaginosas, oleaginosas gastadas, cervecería). Las industrias farmacéuticas, alimentarias y de perfumería utilizan

particularmente el proceso de separación para extraer productos vegetales por agua, alcohol y solventes orgánicos (benzeno) y solventes clorados.

 

Estudio de diferentes procesos de extracción

En lecho fijo o en suspensión (infusión, percolación, decocción)

Solvente : fase líquida o vapor de agua

 

Ejecución de una extracción

Modo batch o semi continuo

Selección de la temperatura y de la presión de servicio

Reciclaje de las fases extracción y solvente por circulación      forzada o natural

 

Ejecución de la evaporación

Modo batch o continuo

Selección de la temperatura y de la presión de servicio

Posibilidad de stripper al  vapor

 

Seguimiento del proceso

Balance de materia y térmico, rendimiento del proceso