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	<title>Archives des OTP-DC - Pignat</title>
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	<title>Archives des OTP-DC - Pignat</title>
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		<title>Séparation eau alcool en continu</title>
		<link>https://pignat.com/product/separation-eau-alcool-en-continu/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[PIGNAT]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 06 Mar 2019 10:03:15 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[<h3>Les PILOTES OTP permettent de travailler en situation industrielle sur des procédés majeurs de génie chimique</h3>
<blockquote><p>Formation à la conduite par DCS d’un procédé</p></blockquote>
<hr />
<p>CARACTERISTIQUES GENERALES</p>
<hr />
<ul>
<li>Ballon d’alimentation.</li>
<li>Pompes à engrenages.</li>
<li>Bouilleur thermosiphon, calandre en verre et faisceau en inox.</li>
<li>2 recettes en verre (résidus, distillat).</li>
<li>Échangeur du distillat.</li>
<li>Colonne à plateaux à cloches.</li>
<li>Condenseur avec calandre en verre et faisceau en inox.</li>
<li>Échangeur de préchauffage en inox.</li>
<li>Pompe pneumatique et pompe centrifuge de transfert.</li>
<li>Passerelle d’accès avec échelle et portillon.</li>
</ul>
<p><b>Instrumentation</b></p>
<ul>
<li>Sondes de température Pt100Ω.</li>
<li>Transmetteur de débit vortex.</li>
<li>Transmetteurs de débit</li>
<li>Transmetteur de pression différentielle.</li>
<li>Manomètres.</li>
<li>Régulateurs de vitesse des pompes.</li>
<li>Transmetteurs de niveau.</li>
</ul>
<p>&#160;</p>
<p><strong>Dim</strong> : 290 x 110 x 320cm - 1300 kg<br />
Châssis tubulaire mécanosoudé 40 x 40mm</p>
<p>&#160;</p>
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										<content:encoded><![CDATA[<div class="vgblk-rw-wrapper limit-wrapper">
<h3>La séparation eau alcool en continu</h3>
<p>La distillation en continu est principalement utilisée dans l’industrie pour séparer des produits miscibles.</p>
<p>L’unité proposée peut travailler à pression atmosphérique avec un mélange eau/alcool ou sous pression réduite avec un mélange eau/glycol.</p>
<p>La solution d’alimentation est dans un ballon en verre. Cette solution est pompée et préchauffée avant d’être introduite en continu</p>
<p>dans une colonne à plateaux à cloches (technologie très répandue pour son caractère polyvalent).</p>
<p>Un rebouilleur à thermosiphon chauffé à la vapeur apporte la puissance nécessaire à la séparation, les vapeurs condensées sont réinjectés partiellement en tête de colonne (reflux).</p>
<p>Après séparation, les produits sont recyclés en continu vers le ballon d’alimentation afin de limiter au maximum leur consommation.</p>
<p>&nbsp;</p>
<p>Dans cette unité les objectifs pédagogiques sont:</p>
<h3></h3>
<h3>Étudier les phases transitoires</h3>
<p>Démarrer l’unité.</p>
<p>Mettre en régime le procédé.</p>
<p>Arrêter.</p>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Determiner les paramètres de fonctionnement optimum tels que:</h3>
<p>Le débit d&#8217;alimentation, la température de préchauffage, le taux de reflux, la puissance de chauffe.</p>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Étudier les dérives et réglages des paramètres de régulation.</h3>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Mettre en situation sur un procédé multi-variable.</h3>
<p><b> </b></p>
<h3>Étudier les technologies mises en œuvre.</h3>
</div>
<p><!-- .vgblk-rw-wrapper --></p>
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