Archives des Traitement de solides - Pignat https://pignat.com/product-category/materiels-pedagogiques/bio-industrie/traitement-de-solides/ Thu, 03 Oct 2019 12:46:51 +0000 fr-FR hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.7.1 https://pignat.com/wp-content/uploads/2019/01/cropped-Favicon-1-32x32.png Archives des Traitement de solides - Pignat https://pignat.com/product-category/materiels-pedagogiques/bio-industrie/traitement-de-solides/ 32 32 Séchage en lit fluidisé https://pignat.com/product/sechage-en-lit-fluidise/ Thu, 04 Apr 2019 14:55:31 +0000 http://v2.pignat.com/?post_type=product&p=19325 Étude de la fluidisation de particules solides par de l’air

 

CARACTERISTIQUES GENERALES

  • Soufflante d’air, réglage du débit par variateur de fréquence.
  • Cartouches chauffantes, puissance totale. Sécurité par thermostat et par détection de débit d’air minimum.
  • Diffuseur d’air, fritté inox.
  • Enceinte de fluidisation, en verre, piquage pour chargement produit et prise d’échantillon.
  • Mesure de pression différentielle par tube piézométrique.
  • Filtre à particules en sortie d’air.

Instrumentation

  • 2 sondes de température Pt 100 Ω.
  • 2 sondes couplées température / humidité relative.
  • Transmetteur de vitesse d’air par sonde à fil chaud.
  • Vacuomètre.
  • Débitmètre à flotteur.

 

Dim : 120 x 80 x 200 cm - 150 kg
Châssis tubulaire inox 40 x 40mm

 

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Application des lois expérimentales de la fluidisation

Définition de la courbe ΔP lit fluidisé en fonction du débit d’air

Détermination de la vitesse minimale de fluidisation

Influence de la hauteur du lit de particules

 

Étude du séchage de particules solides dans un courant d’air chaud

Exploitation du diagramme de l’air humide

Détermination des courbes cinétiques de séchage

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]]> Sécheur à plateau/tunnel de séchage https://pignat.com/product/secheur-a-plateau-tunnel-de-sechage/ Wed, 13 Mar 2019 08:28:05 +0000 http://v2.pignat.com/?post_type=product&p=17907 Unité permettant le séchage de solide en vrac par balayage d’air chaud au travers d’une chambre où les solides sont disposés sur des plateaux

 

CARACTERISTIQUES GENERALES

  • Tunnel de séchage avec porte vitrée.
  • Ventilateur à vitesse variable.
  • Batterie de chauffe.
  • Balance avec support.
  • Trois plateaux pour le solide.
  • Coffret électrique avec écran tactile et enregistrement des courbes de séchage.

Instrumentation

  • Sondes de température.
  • Sondes d’humidité.

 

Dim : 190 x 110 x 170 cm - 290 kg
Châssis tubulaire inox 40 x 40mm

 

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Étude du séchage de solides

Influence de la température

Évolution de l’humidité

Vitesse de séchage

 

Bilan de matière

 

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]]> Mélangeur granulateur sécheur https://pignat.com/product/melangeur-granulateur-secheur/ Tue, 12 Mar 2019 16:08:11 +0000 http://v2.pignat.com/?post_type=product&p=17903 Étude d’un procédé de mélange, granulation et séchage de poudres

 

CARACTERISTIQUES GENERALES

  • Cuve inox, 10 L, triple enveloppe (calorifugée).
  • Système d’agitation tripale, vitesse variable.
  • Emotteur, vitesse variable.
  • Condenseur: calandre verre, serpentin inox.
  • Recette graduée en verre.
  • Circuit de chauffe.
  • Groupe thermorégulateur.
  • Circuit vide, avec piège à vide.
  • Pompe à vide.

Instrumentation

  • Sondes de température Pt 100 Ω.
  • Vacuomètres à aiguille.
  • Détecteur inductif.
  • Projecteur.

 

Dim : 195 x 65 x 195cm - 350 kg
Châssis tubulaire inox 40 x 40mm

 

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Mélangeur granulateur

Cette unité est destinée à la mise en forme du solide divisé ou poudre.

Elle permet le mélange de ces poudres selon la formulation d’un produit, mélange

qui sera par la suite granulé puis séché.

 

La granulation de poudres vise différents objectifs selon l’utilisation ultérieure :

– Transformer la poudre en agrégat afin de limiter les poussières dues à un pulvérulent,

– Faciliter le transport et la manutention d’un solide,

– Améliorer des propriétés du solide : limiter la création d’électricité statique, augmenter

la densité apparente, augmenter la solubilisation dans un liquide,…

– Permettre la compression de ces agrégats.

Les résultats de la granulation dépendent très fortement de la formulation initiale.

 

Le MGS/3000 permet de faire varier différents paramètres en vue d’étudier leur influence sur le procédé :

– Vitesse de l’ancre tripale

– Vitesse de la turbine dilacératrice

– Température de chauffe / pression de travail

 

Formulation d’un mélange

 

Étude d’un mélange et de la granulation des poudres

Choix de la température et de la pression de service

 

Réalisation du séchage sous vide

Choix de la température et de la pression de service

 

Suivi du procédé

Bilans matière, rendement du procédé

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