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	<title>Archives des OTP-DC - Pignat.com</title>
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	<title>Archives des OTP-DC - Pignat.com</title>
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		<title>Destilación controlada y supervisada</title>
		<link>https://pignat.com/es/product/destilacion-controlada-y-supervisada/</link>
		
		<dc:creator><![CDATA[PIGNAT]]></dc:creator>
		<pubDate>Wed, 06 Mar 2019 10:03:15 +0000</pubDate>
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					<description><![CDATA[<h3>Los Pilotos OTP permiten trabajar a escala industrial en procesos químicos importantes</h3>
<blockquote><p>Formación a la manipulación por DCS o PLC de un proceso de destilación</p></blockquote>
<hr />
<p>CARCTERISTICAS GENERALES</p>
<hr />
<ul>
<li>Balón.</li>
<li>Bombas a engranajes.</li>
<li>Hervidor termosifón, carcasa en vidrio y tubos en inox.</li>
<li>2 recipientes en vidrio, (residuo, destilado).</li>
<li>Intercambiador, sistema de reflujo.</li>
<li>Columna con platos de campanas.</li>
<li>Condensador con carcasa en vidrio y tubos en inox, sistema de reflujo.</li>
<li>Pre-calentador, con intercambiador.</li>
<li>Bomba neumática para transferencia.</li>
<li>Bomba centrífuga.</li>
<li>Escalera de acceso y chasis en inox.</li>
</ul>
<p><b>Instrumentación</b></p>
<ul>
<li>Sondas de temperatura Pt100Ω.</li>
<li>Transmisor de flujo vortex.</li>
<li>Transmisores de flujo.</li>
<li>Transmisor de presión diferencial.</li>
<li>Manómetros.</li>
<li>Reguladores de velocidad de la bomba</li>
<li>Transmisores de nivel.</li>
</ul>
<p>&#160;</p>
<p><strong>Dim</strong> : 290 x 110 x 320cm - 1300 kg<br />
Chasis tubular en inox 40 x 40mm</p>
<p>&#160;</p>
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										<content:encoded><![CDATA[<div class="vgblk-rw-wrapper limit-wrapper">
<h3>Separacion agua alcohol en continuo</h3>
<p>La destilación en continuo es principalmente utilizada en las industrias para separar mezclas de productos no miscibles.</p>
<p>La unidad propuesta puede trabajar a presión atmosférica con una mezcla agua /alcohol o a presión reducida agua glicol.</p>
<p>La solución de alimentación que esta almacenada en el balón es bombeada y precalentada antes de ser introducida en continuo</p>
<p>en la columna a platos a campana (tecnología muy reconocida por su carácter polivalente).</p>
<p>El hervidor tipo termosifón calentado al vapor aporta la potencia necesaria para la separación, los vapores condensados son re-inyectados parcialmente en la cabeza de la columna (reflujo).</p>
<p>Después de la separación, los productos son reciclados en continuo hacia el balón de alimentación con el fin de limitar el consumo.</p>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Estudio de las fases transitorias</h3>
<p>Arranque de la unidad.</p>
<p>Puesta en marcha.</p>
<p>Apagado de la unidad.</p>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Identificación de parámetros de funcionamiento optimo</h3>
<p>Flujo de alimentación, temperatura de precalentamiento, relación de reflujo, potencia de calentamiento.</p>
<p>&nbsp;</p>
<h3>Estudio de las desviaciones y ajustes de parámetros de control.</h3>
<p><b> </b></p>
<h3>Doble envoltura situación de un proceso multi-variable.</h3>
<h3><b> </b></h3>
<h3>Estudio de las tecnologías utilizadas.</h3>
</div>
<p><!-- .vgblk-rw-wrapper --></p>
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